주방 산업을 위한 카케이스 드릴링 머신
도전과제
가공 내용이 다른 카케이스 부품과 추가 피팅 세트의 가공. 배치 사이즈 1 생산. 시스템에 AGV 제어 공작물 공급과 연동.
해결책
정확도는 자체 개발한 로봇 보상 시스템을 통해 달성됩니다. 시스템의 성능은 병렬로 작동하는 스테이션을 통해 달성됩니다. 시스템은 비생산 시간 동안 로딩 및 언로딩됩니다. 자세한 내용은 여기에서 확인할 수 있습니다: 카케이스 가공/배치 사이즈 1 - 짐머 그룹(zimmer-group.com)
배치 사이즈 1의 카케이스 부품 가공을 위한 매우 유연한 생산 라인
- 공작물 이송 및 클램핑 시스템으로 매우 유연한 셔틀 순환
- 고객 AGV의 직접 연결을 통한 자동 로딩 및 언로딩
- 가공 공정을 위한 정밀 보정 산업용 로봇
- 수직 및 수평 드릴링 스핀들, 클라멕스, 밀링 및 그루브 유닛이 장착된 드릴링 헤드
- 사전 조립된 트레이에서 금속 및 플라스틱 피팅 배치
- 후방 가공을 위한 통합 부품 회수
- 고객의 생산 제어 시스템에 직접 통합
- 최소한의 공간 요구 사항
- 산업용 로봇 사용으로 높은 가용성 및 손쉬운 유지보수
기술 데이터
- 240mm x 120mm에서 최대 2800mm x 1300mm 크기의 적층 칩보드 및 MDF 패널 가공
- 최대 3부품/분 생산량